為了提高精釀啤酒的穩(wěn)定性，必須消除膠體濁度，提高啤酒的膠體穩(wěn)定性。在這方面應(yīng)采取的技術(shù)措施如下。
a.采用低溫慢發(fā)芽技術(shù)使顆粒溶解良好，采用較高的烘烤溫度提高麥芽的抗氧化能力。在糖化方面，應(yīng)采用加濕破碎技術(shù)，注意

酵母添加量隨酵母活性、麥汁濃度和發(fā)酵過程的不同而不同。原則上酵母的添加量要快，不宜添加太多或過少。添加量過少，起病緩慢，酵母增殖時間延長，易造成細菌污染，發(fā)酵時間延長;添加量過大，容易引起酵母降解和自溶，給啤酒帶來

在精釀啤酒的生產(chǎn)中，酵母的保存與酵母的分離和培養(yǎng)一樣重要。如果保存不當(dāng)，酵母會混合、老化、變質(zhì)、突變甚至死亡，直接影響生產(chǎn)。所以在操作啤酒設(shè)備時，一定要注意酵母的變化。那么純種原菌的保藏方法是什么呢

一般來說，麥芽汁中的總糖約占總糖的90%，而可發(fā)酵糖約占總糖的80%，其中麥芽糖占45% ~ 50%，麥芽糖三糖占10% ~ 15%，葡萄糖和果糖占10%，蔗糖占5%。釀酒酵母對各種可發(fā)酵糖的影響。發(fā)酵順序為:葡萄糖>果糖>蔗糖>麥芽糖>麥芽糖三

自20世紀(jì)60年代以來，為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，減少投資，啤酒設(shè)備廠在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大型露天錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵技術(shù)在世界各國啤酒生產(chǎn)國家得到了廣泛應(yīng)用。逐漸取代了傳統(tǒng)的室內(nèi)發(fā)酵工藝。目前，我國絕大多數(shù)啤酒廠在釀造精釀啤

精釀啤酒在制作過程中發(fā)酵會產(chǎn)生很多的熱量，為延長啤酒設(shè)備的壽命以及釀酒在設(shè)定的溫度下進行，就需要對錐形罐進行冷卻，那么在精釀啤酒的釀造過程中為什么啤酒設(shè)備廠家會喜歡用直接冷卻的方式進行進降溫呢？懂啤酒設(shè)備的小

精釀啤酒的釀造過程中，發(fā)酵是必然程序。目前國內(nèi)絕大多數(shù)啤酒設(shè)備廠都采用了錐形罐的發(fā)酵技術(shù)。因為有錐底，可以讓主發(fā)酵完成后酵母回收方便。那么錐形罐的冷卻又有幾種方式？

(5)該設(shè)備不僅是沸騰鍋，也是沉淀池。采用外置加熱器，鍋底平整。設(shè)備既要滿足沸騰鍋的要求，又要滿足旋轉(zhuǎn)沉淀池的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)麥芽汁沸騰結(jié)束后，用麥芽汁循環(huán)泵將熱麥芽汁沿切線送入罐中，分離熱凝乳。

(3)高溫連續(xù)燒開高溫?zé)_一般采用管式加熱器，燒開溫度較高，可達130 ~ 140℃，加熱時間約3分鐘。由于有完善的熱回收裝置，該方法的能耗僅為傳統(tǒng)沸騰法的30%。

精釀啤酒的釀造離不開原材料麥芽的參與，啤酒設(shè)備的工藝不斷進步，精釀啤酒的口感得到更多人的追捧，今日分享啤酒設(shè)備中麥汁煮沸的知識。麥汁過濾后，將混合后的麥汁在沸鍋中加熱煮沸，蒸發(fā)多余的水分，加入啤酒花。在高溫下發(fā)生

(5)結(jié)果表明，醪液的pH值和氫離子濃度對醪液的粘度和膠體物質(zhì)的脫水膨脹有一定的影響。pH值在5.5 ~ 5.8之間是過濾的最佳pH值，隨著pH值的增加，過濾速率降低。
(6)濾池操作人員的操作對麥汁過濾速度也有很大的影響，因此應(yīng)養(yǎng)

啤酒設(shè)備中有專門對麥芽進行干燥的設(shè)備，如專門針對麥芽的單層高效干燥爐、水平式雙層高效干燥爐等，這些啤酒設(shè)備都為精釀啤酒的醇厚口感提供了很大的作用。那么干燥的麥芽也不是全部都符合精釀啤酒的釀造需要，該如何從外

(1)干燥爐要有合理的通風(fēng)裝置，以節(jié)約能源。建議干燥爐采用鼓風(fēng)抽氣裝置，既能加強脫水，又能節(jié)約大量能源。在脫水階段，風(fēng)機負責(zé)將熱風(fēng)通過小麥層蒸發(fā)帶走水分，軸流式風(fēng)機將空氣抽送至爐外，達到小麥層快速脫水的目的。

精釀啤酒的釀造不僅需要麥芽，酒花的參與，還需要一些輔助材料，如大麥，糖，糖漿等等。這些都讓精釀啤酒的口感更加的豐富，而對啤酒設(shè)備的要求不僅需要對麥芽進行不同的粉碎，還需要按客戶要求對輔料進行粉碎。

粉狀及細粉經(jīng)麥芽或輔助物料粉碎后。對于麥芽，還包括麥殼比例或麥殼破碎程度。粉碎程度可按“好、差”或“粗、細”來區(qū)分。根據(jù)啤酒釀造的要求，研磨的程度并不是越細越好，而是適當(dāng)?shù)暮穸龋@取決于麥芽的質(zhì)量和糖化工藝的

浸漬加濕是20世紀(jì)80年代國外發(fā)展起來的一種連續(xù)浸漬加濕粉碎方法，以德國霍普曼公司的設(shè)備為代表。目前，國內(nèi)許多大型啤酒廠都引進和采用了這項新技術(shù)和設(shè)備。這種方法是將干麥芽的全部或部分儲存在麥芽庫中。麥芽進入加

想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要一套系統(tǒng)的啤酒設(shè)備，而且還需要操作的規(guī)范性，如果手上僅有一套制麥設(shè)備，又不想添置新的，還想提高麥芽產(chǎn)量，而且麥芽的質(zhì)量要有保證，如何做呢
①調(diào)整浸泡工藝，將浸泡溫度穩(wěn)定在20 ~

濕法研磨濕法研磨是將麥芽浸泡在50℃左右的熱水中15 ~ 20min，使麥芽含水率達到30%左右，然后進入對輥研磨機(兩輥間隙為0.35 ~ 0.45mm)。研磨的同時，將糖化水(料水比1:3以上)送至研磨機調(diào)整粉料的漿量，粉碎時放入糖化罐中

精釀啤酒釀造過程中，不僅僅是預(yù)麥，洗麥，浸麥等需要大量的用水量，像發(fā)芽時的噴灑程序，空調(diào)等洗滌用水。想要減少啤酒設(shè)備操作過程中的用水量，節(jié)約精釀啤酒的釀造成本，可以采取以下方法：

用接種針挑出合適的稀釋細菌的解決方案,并直接在消毒板培養(yǎng)基(注意不要劃傷固體培養(yǎng)基),以逐步減少細菌接種在培養(yǎng)基表面,和一個殖民地可以獲得在過去。然后將所需要的菌落移植到傾斜的培養(yǎng)基上進行進一步檢查。該方

精釀啤酒釀造過程中，不僅要求啤酒設(shè)備的正確操作，還要在釀酒過程中進行酵母的分離工作，選出老化和混雜的酵母進行加大培養(yǎng)，使生產(chǎn)正常應(yīng)用。現(xiàn)在很多啤酒設(shè)備廠最常用的就是平板分離培養(yǎng)法。平板分離培養(yǎng)法平板分離培養(yǎng)法

酵母菌的分離與培養(yǎng)是啤酒生產(chǎn)的重要組成部分，因為酵母菌菌種強而純，直接影響啤酒的發(fā)酵及口感和風(fēng)味。同時，酵母和其他微生物一樣，受到外界條件的影響，容易產(chǎn)生老化、突變和雜交。因此，為了在生產(chǎn)中保持酵母的純度和強度，有

在旺季，精釀啤酒消費快，保質(zhì)期相對較短，因此可以利用較高的溫度發(fā)酵和還原雙乙酰來加速啤酒的成熟，提高啤酒設(shè)備的產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期。發(fā)酵溫度對啤酒風(fēng)味的影響明顯。目前啤酒中含有600多種物質(zhì)，其中醇類、酯類、酸類、羰

精釀啤酒在釀造過程中，及時規(guī)范操作啤酒設(shè)備，也會有出現(xiàn)酵母味的情況，這種不很舒適的口味直接影響啤酒的風(fēng)味，那么該如何預(yù)防呢
①酵母添加量不超過1%，代數(shù)不超過8代。定期檢查酵母菌，使其保持良好的生理狀態(tài)。

隨著精釀啤酒文化的發(fā)展，天泰啤酒設(shè)備廠家的生意也越來越好。艾爾啤酒憑借著其分支廣泛，風(fēng)味覆蓋面廣的特點，又重回大眾視野。并且許多小型酒廠更愿意釀造風(fēng)味獨特的風(fēng)格，而這些風(fēng)格大部分又屬于艾爾旗下，所以容易產(chǎn)生一種