①調(diào)整浸泡工藝,將浸泡溫度穩(wěn)定在20 ~ 22℃,縮短浸泡時間,可使浸泡槽利用率提高50% ~ 100%。" />

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啤酒設備專家分享如何提高制麥設備的利用率

作者:山東天泰 人氣: 發(fā)布日期: 2021-07-02
信息摘要:
想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒,不僅需要一套系統(tǒng)的啤酒設備,而且還需要操作的規(guī)范性,如果手上僅有一套制麥設備,又不想添置新的,還想提高麥芽產(chǎn)量,而且麥芽的質(zhì)量要有保證,如何做呢
①調(diào)整浸泡工藝,將浸泡溫度穩(wěn)定在20 ~ 22℃,縮短浸泡時間,可使浸泡槽利用率提高50% ~ 100%。
想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒,不僅需要一套系統(tǒng)的啤酒設備,而且還需要操作的規(guī)范性,如果手上僅有一套制麥設備,又不想添置新的,還想提高麥芽產(chǎn)量,而且麥芽的質(zhì)量要有保證,如何做呢
   ①調(diào)整浸泡工藝,將浸泡溫度穩(wěn)定在20 ~ 22℃,縮短浸泡時間,可使浸泡槽利用率提高50% ~ 100%。

②通過調(diào)整工藝條件,添加赤霉素,并采取磨耗法、發(fā)芽箱連續(xù)通風、擠壓麥粒等措施,加速麥粒溶解,可將發(fā)芽周期縮短至5-6天,并可再次放麥。按原配置8個發(fā)芽箱,發(fā)芽箱利用率可提高15%。

③適當增加0.1M小麥層厚度,可提高產(chǎn)量,設備利用率可提高15%。

小麥生產(chǎn)設備進行了改造。適當加高浸泡槽,向上移動溢流口,將發(fā)芽箱壁加高0.2 ~ 0.3m,加長混合器,可提高設備的利用率;設備的利用率也可以提高進氣模式,改革水分放電容量,通風干燥的假底床的橫截面積,重新計算和配置干燥爐風機的風量和空氣壓力,改善干燥能力和縮短干燥時間。

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